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低溫儲罐工廠管理措施以及保養方法很重要
(一)、LNG工廠的管理措施
1、做好管理機構和人員的設置工作
低溫儲罐工廠中需要設置較為的管理機構，同時也要配置主管與員的崗位，并且做到職責統一，既有權利又有責任。相關的人員需要及定期對現場進行檢查，并且要及時的發現問題，做好處理工作。與此同時，工廠也需要設置完善的管理制度，以此來保障現場的管理。
2、完善管理制度
LNG工廠在管理制度方面應該涵蓋兩個方面，先是國家與地方級別的法律法規，其次是企業自制的管理制度。嚴格按照國家法律法規、標準規范，結合自身生產工藝、作業任務特點、風險因素與職業病防護要求等方面出發，修訂出齊全、適用、生產管理制度、操作規程和生產事故應急預案，文字描述要盡量準確且通俗易懂，便于從業人員理解掌握并落實執行。
3、加強和落實全員生產責任制
將新時代的我國特色社會主義思想作為指導思想，并且要樹立發展的基本觀念，不斷地弘揚生命至上、要的思想，將生產的責任落實到主體上，建立完善的生產責任制度，并且要不斷地強化企業生產的責任意識與法治意識，完善生產管理體系。
4、建立健全雙重預防機制
建立管控與治理的雙重預防機制，通過風險分級管控和隱患排查治理的方式來對存在的可能引起較大事故的隱患進行排查。風險分級管控是隱患排查治理的前提和基礎，通過辨識液化天然氣工廠所有工藝流程、設備設施和作業場所的風險點，劃分風險等級，制定風險分級管控措施，從源頭上降低或控制相關風險，進一步的減少事故的發生幾率以及可能造成的嚴重后果。
液化天然氣工廠目前在我國的發展還是處于初期階段，尤其是在國內，還沒有完善的LNG站設計與施工的行業規范，并且在建設和運行過程中，也會面臨較多的風險因素和各種各樣的隱患問題。因此，液化天然氣從業人員需要熟練掌握液化天然氣的性能，在完善技術管理與制度管理的基礎上，不斷的加強各種基礎設施的配置，提升從業人員的意識、崗位操作水平和應急處置能力，切實保障液化天然氣工廠的生產，不斷的減少相關事故的發生幾率，堅決抵制各種生產事故的發生幾率，以此來維護企業與職工的生命財產，促進企業的發展。
(二)、液氨儲罐的保養方法很重要
當發現液氮消耗速渡過快或在液化天然氣儲罐頸口的附近附有水珠、泛起白霜時，即表示罐的絕緣機能失調，不能保留液氮。液氨儲罐內放置標本要做好標記，取放時要穩、準、快。
液氨儲罐要輕拿輕放，防止碰撞擠壓，移動時不可在地面拖拉，要抬起來。平時要存放在干燥、透風良好的房間，防止濕潤。
液氨儲罐的內腔每年要清洗一次，以防侵蝕罐壁，清洗前要將罐內的液氮放干，并在室內停放2～3d預熱到室溫后，用中性洗衣粉洗擦，再用凈水沖刷干凈控干，清洗液和凈水的溫度不宜超過40℃，防止過熱影響罐的機能。
液氨儲罐要盡量減少運輸和開蓋的次數，如需運輸，一定要用繩子固定在車箱上，保持豎立，謹防摔撞、倒覆、橫臥，盡量防止劇烈震動。
液氨儲罐是高度真空的冷藏器，在使用和保養液氨儲罐時把握以下幾點：要隨時檢查頸塞和頸塞小溝，及時除掉頸塞上的結冰，頸塞上不能放置塑料布等物質，增加封鎖性，保證液氨儲罐的使用機能。
液氨儲罐的使用時間延長不是空穴來風，它是有一定的方法的，可以毫無保留的告訴你這些方法：
在使用前應先注入少量液氮使之預冷，在罐內溫度達到液氮溫度時，充入液氮直至滿罐。
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