
再生鋁產業具有節約資源、節約能源和保護環(huán)境的優勢,是鋁工業可持續展的重要途徑,尤其在我國鋁土礦資源(yuán)匱乏和國(guó)家大力推動節能減排、綠色發展以及實施“碳達峰碳中和”戰略的形勢下,發展再生鋁產業具有更加重(chóng)要的意義(yì)。
一、我國再生鋁產業發展取得的主要成就
改革開放(fàng)以來,曆經四十載發展,我國再生鋁原料供(gòng)給(gěi)不斷增加,產業規模不斷擴大。“十三五”時期,產業轉型升級加快,我(wǒ)國(guó)再生(shēng)鋁產業基本完成了從勞動密集型向技術密集型的轉變,產量持續(xù)提高、產品廣泛應用於(yú)交通運輸、建築、五金製造、機械等行業,產業上下遊協同發(fā)展成效顯著。同時,再生鋁(lǚ)產業技術(shù)水平顯著提高,裝備製造、倉儲(chǔ)物流、輔料(liào)供(gòng)應等相關連的(de)支撐體係不斷完善。我國再生鋁產業(yè)已(yǐ)成為國家循環經濟的重要領域,對全(quán)球鋁循環利用的影響力日(rì)益加大。
原料回收(shōu)渠道(dào)不斷完善,產業規模(mó)不(bú)斷擴大(dà)。目前再生鋁原料中,國內回收廢鋁占(zhàn)比(bǐ)達(dá)到89%,以國內原料為主的格局更(gèng)加突出;全(quán)國再生鋁產(chǎn)能達到(dào)1400萬噸左右,占全球再生鋁總量的30%左右,已成為(wéi)全球第一再生鋁大國;產業呈現“柱狀”式(shì)分布,均衡(héng)發展趨勢明(míng)顯;規模回收企業也逐漸成為重要的廢鋁供應渠道,產業集中度持續提高;
預處理技術顯著提(tí)升,形成了專有技術和產業(yè)特色。部分再生鋁企業數字化車間信息係統關鍵生產指標對比效果顯著,產業的設計(jì)和設備製造能力也在不斷提升,自動化預處理工藝有了較大進步;先進的煙氣除塵設(shè)備已得(dé)到普遍應用,二噁英治理技術、氮氧化物處理(lǐ)技術也(yě)得到推廣,並取(qǔ)得較好的環保成效;頭部企業積極(jí)加大研發投入,同時培養了一批經驗豐富的技術工人;
產品質量穩步(bù)提升,應用(yòng)領域不斷拓展。我國(guó)再生鋁產品不僅在國內市場應(yīng)用領域和規模不斷增加,在國際市場(chǎng)也占據較大(dà)份額;隨著預處理技術和熔煉技術的不(bú)斷提高,我國(guó)再生變形鋁合金的質量得到提升,產量及消費量也(yě)有了一定增長。
綠色資源(yuán)循(xún)環加速,節能降碳成效(xiào)顯著。“十三五”期間(jiān),我國再生鋁產量總計約(yuē)3480萬噸,與生產等(děng)量的電解(jiě)鋁相比,少(shǎo)開采鋁礦(kuàng)石13920萬噸(dūn)、節能1.2億噸標(biāo)準(zhǔn)煤、節水7.7億立方(fāng)米、少排放二氧化(huà)碳(tàn)3.8億噸,減少固體廢物排放6.96億噸。
二(èr)、我國再生鋁產(chǎn)業發展存在的主要問題
我國再生(shēng)鋁(lǚ)在過去一段時間內取得了巨大成就,但也應該清醒的看到,中國再生鋁產量占鋁總產量的比例還處於發達國家八十年代的水平,我國目前再生鋁產業的總體(tǐ)水平和能力還難以適應產業升級和綠色高質量發展的(de)需(xū)求。
產業(yè)支撐體係仍需健全。產業(yè)發展頂層設(shè)計與整體規劃匱乏,增值稅和所得稅政策有(yǒu)待改善,標準(zhǔn)和規範建設起步較晚,職業技能急需提升。
原料保障程(chéng)度有待提高。國內原料回收模式亟需改進,國際原料采購優勢有所弱化。
研發(fā)投入不足,基礎研究薄弱。專業、規範的再生鋁工程設(shè)計和研究機構缺乏,尚沒有一家(jiā)國家級再生鋁(lǚ)技術(shù)中心,以“企業為主體、市場為導向、產學研深度融合”的技術創新體係尚(shàng)不健全。
產(chǎn)品高值化利用(yòng)占比較低。產品附加值有(yǒu)待提升,企業製造成本不斷攀升,企業融資和抗風險(xiǎn)能力較弱。
對再生鋁認識(shí)有待改善(shàn)。社會長期以來對再生金屬產業的認識層次還停留在一個較低的水平,再生金屬產品的社會認可度還有待提高,產業(yè)的社會和環境效益還沒有被廣泛認識。